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浆纱机运转操作基本内容

2017-05-27

浆纱机运转操作基本内容  

一、开车前的准备  

1.人员配备  

按目前的生产人员配备,浆纱设前后车值车工、调浆工。检修工与电工多数还兼管其他工序机台,但开车前均需上岗到位,做好分担的工作。调浆工一般应提前做好浆液的准备。以下操作应明确以后车工为主,前车工协助。  

2.检查紧急停车开关  

检查机台所有紧急停车开关并打开。打开总电源,总气源,并注意气压是否达到,新型浆纱机要求O。50~O。65MPa不等,应根据各种机型的需要来确定。  

3.检查并设定工艺参数  

打开计算机操作屏幕,检查并设定工艺参数。包括经轴资料(纱线线密度、头份、直径等)、织轴资料(轴长、匹长、直径等)、各区张力、伸长率、回潮率、温度、上浆率、压浆力、数值及画面等。凡属已有品种,均可从资料区调出储存数据,成套利用。  

4.检查机械  

如车头箱座是否灵活,压纱辊动作、伸缩筘动作是否在中心位置,左右移动是否灵活,烘筒引纱绳或带头布穿法是否正确,浆槽压浆辊、浸没辊是否抬高或升降灵活,气控箱压力、蒸汽压力,经轴架制动链条或皮带长短是否一致,上落轴盘头是否调节到中心位置。  

5.分绞准备  

准备好大小分绞棒及湿分绞棒、绞线和开车工具,做好清洁工作。要求从前到后纱线通道部位(各辊及烘筒)地面及高空无飞花、油污、浆皮及垃圾。  

6.放余水、余浆  

放净烘筒和疏水器及管道内的冷凝水,预热烘筒(一般为80℃)。放净蜡槽汽管冷凝水,调节蜡槽温度到工艺设定值,加入蜡块准备熔化。检查墨印装置,添加喷印色水。放净浆槽和管道中的余浆和余水,用蒸汽冲刷,检查浆泵作用,并对浆槽、过滤器彻底清洗。  

二、起机操作  

1.上经轴操作  

查看经轴传票并将其插入轴头轴承,吊轴由前至后,先下后上放于轴架。要注意从轴架中问分前后两部分放置。前部分经轴由l号经轴气动系统控制,后部分经轴由2号经轴气动系统控制,两部分轴数要相等,否则纱线退绕张力不一致。  经轴吊上以后,要清除表面飞花,解开包布叠好。检查盘片有无毛刺,进行砂光。校对盘片,使各经轴对齐成一直线。套上制动带,连接在规定的眼孔,使用制动杠杆的机型要达到各轴杠杆相互平行、松紧一致。  经轴制动打“手动”,设定很小的压力(O.1MPa以下)以供手工带头。  

2.经轴引纱对结  

如果是连续起机,各经轴引出纱片绕过下方导辊后即可与原有纱线对结,跟着在离封头布尽可能短的距离放入绞线。如果是开空车,各经轴引出纱片顺次叠合,将封头布对齐,牵引至经轴架前方使与引纱绳(带头布)分股对结(一般为6~8股)结头要小,各股张力均匀,纱片整齐。最后将制动打到“自动”挡。


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